Vidrio en el proceso de moldeo y el contacto del molde, así como por el viento de refrigeración, el rápido enfriamiento del vidrio (como en 10 segundos a partir de 1100 ℃ hasta 600 ℃), el vidrio en el interior y el exterior se produce una gran diferencia de temperatura, debido a la diferencia de temperatura de la tensión producida se llama estrés térmico. (La fuerza que queda en el interior del vidrio pone la estructura de las moléculas en un estado de deformación)
La tensión térmica, si no se elimina, reducirá seriamente la resistencia mecánica y la estabilidad térmica de los productos, e incluso el fenómeno de autofisuración. Por lo tanto, debemos elevar los productos en el horno a la temperatura de recocido, y luego mantenerlos durante un cierto período de tiempo, después de eliminar la tensión térmica, recocido lentamente, de modo que la tensión residual no exceda de un cierto valor, con el fin de garantizar el uso seguro de los productos.
La esencia del recocido es reducir o eliminar las tensiones y evitar que surjan otras nuevas.
La tensión interna de las botellas de cerveza es ≤4, inferior a 30.0o. Se recomienda controlar la tensión interna de las botellas ligeras de soplado a presión de boca pequeña ≤ 2 niveles, inferior a 15,0o.
La tensión del producto puede ser detectada por el medidor de tensión, y el ángulo de rotación del polarizador corresponde al nivel de tensión del producto: Nivel 1 0,0(o) -7.4oNivel 2 7,5o-14.9oNivel 3 15.0o-22.4oNivel 4 22,5(o) -29,9(o), Nivel 5 30.0(o) -37,4(o), yNivel 5 30.0(o) -37,4(o).-29.9oNivel 5 30,0o-37.4o.

Material verde esmeralda Fondo de botella Nivel de estrés 4 Cuadro
Punto de recocido Ta: significa que 95% de la tensión puede eliminarse tras tres minutos a esta temperatura, también llamada límite superior de la temperatura de recocido. (aproximadamente 555°C)
Punto de transición Tg: Entre el punto de recocido Ta y el punto de deformación Ts. Los vidrios cercanos a esta temperatura son viscoelásticos, y los plasmas pueden sufrir un flujo viscoso para eliminar el gradiente de temperatura en varias partes del vidrio. (alrededor de 530°C)
Punto de deformación Ts: significa que sólo se puede eliminar 5% de la tensión después de tres minutos a esta temperatura, también llamada límite inferior de la temperatura de recocido. (aproximadamente 515°C)
Los valores teóricos del punto de recocido Ta y del punto de deformación Ts pueden calcularse mediante las siguientes ecuaciones:
Punto de recocido Ta = 0,8381 x SP-44,223 (°C)
Punto de deformación Ts = 0,8094 x SP-52,062 (°C)
Aquí SP es el punto de reblandecimiento del vidrio, y cuando el punto de reblandecimiento del vidrio cambia, el punto de recocido y el punto de deformación también cambian.
La temperatura de recocido, que se refiere a la temperatura a la que el producto puede aliviar la tensión durante 15 minutos, es generalmente 20℃~30℃ inferior al valor teórico. La mayoría de la temperatura de recocido del vidrio sódico-cálcico es 510℃~550℃.
Debido a la posición de instalación del termopar del horno de recocido, la profundidad de inserción, la instrumentación y otras posibles diferencias, incluso si el mismo tipo de horno de recocido, sino también de acuerdo con el producto medido los resultados de estrés para establecer una temperatura de recocido razonable y la velocidad de recocido, no rígida.
En el alivio de tensiones, normalmente cuanto más alta sea la temperatura de recocido y más largo el tiempo de mantenimiento, mejor será el efecto. Cuanto más grueso sea el vidrio y más compleja sea la forma del producto, es más probable que se concentre la tensión, para aumentar la temperatura de recocido y prolongar el tiempo (reducir la velocidad de la cinta de malla grande) para eliminar la tensión.
Mantener las botellas y tarros de vidrio en la cinta de malla grande ordenados y espaciados adecuadamente favorece el alivio de la tensión. ¿Cómo hacer que el espaciado de las botellas y tarros de vidrio sea adecuado, de modo que la pistola de pulverización en frío pueda hundirse por debajo de la superficie de la boca de la botella y, al mismo tiempo, evitar que la velocidad de la cinta de malla grande sea demasiado rápida, lo que provocaría un fallo por tensión? En la nueva construcción o revisión debe basarse en el tipo de productos producidos por la máquina de moldeo, las especificaciones, la velocidad de la máquina para calcular la selección del horno de recocido adecuado.
En el proceso de producción, si la tensión del producto no es cualificada, el equipo de recocido y el proceso de recocido para encontrar las razones. Las causas comunes incluyen el fallo del calentador del horno de recocido, la parada del ventilador de circulación superior, la visualización inexacta de la temperatura de recocido, la baja temperatura de los productos entrantes, el ajuste irrazonable de la temperatura de recocido y la curva de recocido, y el tiempo insuficiente de recocido. Encontrar las razones reales y precisas, las contramedidas tendrán naturalmente.