Le stress du produit peut \u00eatre d\u00e9tect\u00e9 par l'appareil de mesure du stress, et l'angle de rotation du polariseur correspond au niveau de stress du produit : Niveau 1 0,0(o) -7<\/sup>.4o<\/sup>Niveau 2 7.5o<\/sup>-14.9o<\/sup>Niveau 3 15.0o<\/sup>-22.4o<\/sup>Niveau 4 22,5(o) -29.9(o)<\/sup>, Niveau 5 30.0(o) -37.4(o), et<\/sup>Niveau 5 30.0(o) -37.4(o).<\/sup>-29.9o<\/sup>Niveau 5 30.0o<\/sup>-37.4o<\/sup>.<\/p>\n\n\n Mat\u00e9riau vert \u00e9meraude Fond de bouteille Niveau de stress 4 Image<\/p>\n\n\n\n Point de recuit Ta<\/strong>Cela signifie que 95% de la contrainte peut \u00eatre \u00e9limin\u00e9e apr\u00e8s trois minutes \u00e0 cette temp\u00e9rature, \u00e9galement appel\u00e9e limite sup\u00e9rieure de la temp\u00e9rature de recuit. (environ 555\u00b0C)<\/p>\n\n\n\n Point de transition Tg<\/strong>: Entre le point de recuit Ta et le point de d\u00e9formation Ts. Les verres proches de cette temp\u00e9rature sont visco\u00e9lastiques et les plasmas peuvent subir un \u00e9coulement visqueux pour supprimer le gradient de temp\u00e9rature dans les diff\u00e9rentes parties du verre. (environ 530\u00b0C)<\/p>\n\n\n\n Point de d\u00e9formation Ts<\/strong>Cela signifie que seulement 5% de la contrainte peut \u00eatre \u00e9limin\u00e9e apr\u00e8s trois minutes \u00e0 cette temp\u00e9rature, \u00e9galement appel\u00e9e limite inf\u00e9rieure de la temp\u00e9rature de recuit. (environ 515\u00b0C)<\/p>\n\n\n\n Les valeurs th\u00e9oriques du point de recuit Ta et du point de d\u00e9formation Ts peuvent \u00eatre calcul\u00e9es \u00e0 l'aide des \u00e9quations suivantes :<\/p>\n\n\n\n Point de recuit Ta = 0,8381 x SP-44.223 (\u00b0C)<\/p>\n\n\n\n Point de d\u00e9formation Ts = 0,8094 x SP-52,062 (\u00b0C)<\/p>\n\n\n\n SP est le point de ramollissement du verre, et lorsque le point de ramollissement du verre change, le point de recuit et le point de d\u00e9formation changent \u00e9galement.<\/p>\n\n\n\n La temp\u00e9rature de recuisson, qui correspond \u00e0 la temp\u00e9rature \u00e0 laquelle le produit peut \u00eatre d\u00e9tendu pendant 15 minutes, est g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieure de 20\u2103~30\u2103 \u00e0 la valeur th\u00e9orique. La temp\u00e9rature de recuit du verre sodocalcique est g\u00e9n\u00e9ralement de 510\u2103~550\u2103.<\/p>\n\n\n\n En raison de la position d'installation du thermocouple du four de recuit, de la profondeur d'insertion, de l'instrumentation et d'autres diff\u00e9rences possibles, m\u00eame si le m\u00eame type de four de recuit, mais aussi en fonction des r\u00e9sultats de stress mesur\u00e9s du produit pour d\u00e9finir une temp\u00e9rature de recuit et une vitesse de recuit raisonnables, ne sont pas rigides.<\/p>\n\n\n\n En g\u00e9n\u00e9ral, plus la temp\u00e9rature de recuit est \u00e9lev\u00e9e, plus le temps de maintien est long, meilleur est l'effet. Plus le verre est \u00e9pais et plus la forme du produit est complexe, plus la contrainte est susceptible d'\u00eatre concentr\u00e9e ; il convient donc d'augmenter la temp\u00e9rature de recuit et de prolonger la dur\u00e9e (en ralentissant la vitesse de la bande \u00e0 grandes mailles) pour \u00e9liminer la contrainte.<\/p>\n\n\n\n Le fait de maintenir les bouteilles et les bocaux en verre sur le tapis \u00e0 grandes mailles bien rang\u00e9s et correctement espac\u00e9s est propice au soulagement de la tension. Comment faire en sorte que l'espacement des bouteilles et des bocaux en verre soit appropri\u00e9, de sorte que le pistolet de pulv\u00e9risation \u00e0 froid puisse s'enfoncer sous la surface du goulot de la bouteille, et en m\u00eame temps \u00e9viter que la vitesse du tapis \u00e0 grandes mailles ne soit trop rapide, ce qui entra\u00eenerait une rupture de la tension ? Lors d'une nouvelle construction ou d'une r\u00e9vision, il convient de se baser sur le type de produits fabriqu\u00e9s par la machine de moulage, les sp\u00e9cifications, la vitesse de la machine pour calculer la s\u00e9lection du four de recuit appropri\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Dans le processus de production, si la contrainte du produit n'est pas qualifi\u00e9e, l'\u00e9quipement de recuit et le processus de recuit doivent en trouver les raisons. Les causes les plus courantes sont les suivantes : d\u00e9faillance du chauffage du four de recuit, arr\u00eat du ventilateur de circulation sup\u00e9rieur, affichage inexact de la temp\u00e9rature de recuit, basse temp\u00e9rature des produits entrants, r\u00e9glage d\u00e9raisonnable de la temp\u00e9rature de recuit et de la courbe de recuit, et dur\u00e9e de recuit insuffisante. Si l'on trouve les raisons r\u00e9elles et exactes, des contre-mesures s'imposeront naturellement.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Le verre dans le processus de moulage et le contact avec le moule, ainsi que par le vent de refroidissement, le refroidissement rapide du verre (par exemple en 10 secondes de 1100 \u2103 \u00e0 600 \u2103), l'int\u00e9rieur et l'ext\u00e9rieur du verre produiront une grande diff\u00e9rence de temp\u00e9rature, en raison de la diff\u00e9rence de temp\u00e9rature de la contrainte produite est appel\u00e9e contrainte thermique. (La force restant \u00e0 l'int\u00e9rieur du verre met la structure des mol\u00e9cules dans un \u00e9tat de d\u00e9formation).<\/p>","protected":false},"featured_media":23993,"menu_order":2,"template":"","news-category":[],"class_list":["post-23986","news","type-news","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\n![\"Bouteilles](\"https:\/\/www.daxinglassbottles.com\/wp-content\/uploads\/2025\/05\/Glass-bottles-and-jars-thermal-stress-and-annealing.png\")
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