Il vetro nel processo di stampaggio e il contatto con lo stampo, così come il vento di raffreddamento, il rapido raffreddamento del vetro (ad esempio in 10 secondi da 1100 ℃ a 600 ℃), il vetro all'interno e all'esterno produrrà una grande differenza di temperatura, a causa della differenza di temperatura dello stress prodotto è chiamato stress termico. (La forza che rimane all'interno del vetro mette la struttura delle molecole in uno stato di deformazione).
Lo stress termico, se non eliminato, ridurrà seriamente la resistenza meccanica e la stabilità termica dei prodotti, fino al fenomeno dell'autofrattura. Pertanto, è necessario portare i prodotti in forno alla temperatura di ricottura, quindi conservarli per un certo periodo di tempo e, dopo aver eliminato lo stress termico, ricuocerli lentamente, in modo che lo stress residuo non superi un certo valore, al fine di garantire l'uso sicuro dei prodotti.
L'essenza della ricottura è ridurre o eliminare le tensioni e impedire che ne sorgano di nuove.
La sollecitazione interna delle bottiglie di birra è ≤4, inferiore a 30,0o. Si raccomanda di controllare la sollecitazione interna delle bottiglie leggere a pressione con bocca piccola ≤ 2 livelli, meno di 15,0.o.
Lo stress del prodotto può essere rilevato dal misuratore di stress e l'angolo di rotazione del polarizzatore corrisponde al livello di stress del prodotto: Livello 1 0,0(o) -7.4o, Livello 2 7.5o-14.9o, Livello 3 15.0o-22.4o, Livello 4 22,5(o) -29,9(o), Livello 5 30.0(o) -37.4(o), eLivello 5 30.0(o) -37,4(o).-29.9o, Livello 5 30.0o-37.4o.
Materiale verde smeraldo Fondo della bottiglia Livello di stress 4 Immagine
Punto di ricottura TaSignifica che 95% dello stress può essere rimosso dopo tre minuti a questa temperatura, chiamata anche limite superiore della temperatura di ricottura. (circa 555°C)
Punto di transizione Tg: Tra il punto di ricottura Ta e il punto di deformazione Ts. I vetri vicini a questa temperatura sono viscoelastici e i plasmi possono subire un flusso viscoso per eliminare il gradiente di temperatura in varie parti del vetro. (circa 530°C)
Punto di deformazione TsCiò significa che solo 5% della sollecitazione può essere rimossa dopo tre minuti a questa temperatura, chiamata anche limite inferiore della temperatura di ricottura. (circa 515°C)
I valori teorici del punto di ricottura Ta e del punto di deformazione Ts possono essere calcolati facendo riferimento alle seguenti equazioni:
Punto di ricottura Ta = 0,8381 x SP-44,223 (°C)
Punto di deformazione Ts = 0,8094 x SP-52,062 (°C)
Qui SP è il punto di rammollimento del vetro e quando il punto di rammollimento del vetro cambia, cambiano anche il punto di ricottura e il punto di deformazione.
La temperatura di ricottura, che si riferisce alla temperatura alla quale il prodotto può essere sottoposto a stress entro 15 minuti, è generalmente 20℃~30℃ inferiore al valore teorico. La maggior parte della temperatura di ricottura del vetro sodo-calcareo è di 510℃~550℃.
A causa della posizione di installazione della termocoppia del forno di ricottura, della profondità di inserimento, della strumentazione e di altre possibili differenze, anche se lo stesso tipo di forno di ricottura, ma anche in base ai risultati di stress misurati dal prodotto per impostare una temperatura di ricottura ragionevole e una velocità di ricottura, non rigida.
Nella distensione, di solito più alta è la temperatura di ricottura, più lungo è il tempo di mantenimento, migliore è l'effetto. Quanto più spesso è il vetro e quanto più complessa è la forma del prodotto, è più probabile che le sollecitazioni si concentrino; per eliminare le sollecitazioni, è necessario aumentare la temperatura di ricottura e prolungare il tempo (rallentando la velocità del nastro a maglie larghe).
Mantenere le bottiglie e i vasetti di vetro sul nastro a maglie larghe in modo ordinato e correttamente distanziati favorisce la riduzione delle sollecitazioni. Come fare in modo che la distanza tra le bottiglie e i vasetti di vetro sia adeguata, in modo che la pistola a spruzzo a freddo possa affondare sotto la superficie della bocca della bottiglia e, allo stesso tempo, evitare che la velocità del nastro a maglie larghe sia troppo elevata, con conseguente cedimento per stress? Nella nuova costruzione o nella revisione, la scelta del forno di ricottura deve basarsi sul tipo di prodotti fabbricati dalla macchina di stampaggio, sulle specifiche, sulla velocità della macchina.
Nel processo di produzione, se lo stress del prodotto non è qualificato, l'apparecchiatura di ricottura e il processo di ricottura devono trovare le ragioni. Le cause più comuni includono il guasto del riscaldatore del forno di ricottura, l'arresto della ventola di circolazione superiore, la visualizzazione imprecisa della temperatura di ricottura, la bassa temperatura dei prodotti in ingresso, l'impostazione irragionevole della temperatura di ricottura e della curva di ricottura e il tempo di ricottura insufficiente. Individuate le ragioni reali e precise, le contromisure saranno naturalmente adottate.
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