Glazen flessen en potten: thermische belasting en gloeien

Glas in het vormproces en het vormcontact, evenals door de koelwind, het snelle koelen van het glas (zoals in 10 seconden van 1100 ℃ tot 600 ℃), zal het glas binnen en buiten een groot temperatuurverschil veroorzaken, wegens het temperatuurverschil van de veroorzaakte spanning thermische spanning wordt genoemd. (De kracht die binnen in het glas achterblijft, brengt de structuur van de moleculen in een vervormingstoestand)

Als de thermische spanning niet wordt weggenomen, zal dit de mechanische sterkte en thermische stabiliteit van de producten ernstig verminderen, en zelfs het fenomeen van zelfbarsten veroorzaken. Daarom moeten we de producten in de oven op de gloeitemperatuur brengen en ze vervolgens een bepaalde tijd bewaren, na het verwijderen van de thermische spanning langzaam laten gloeien, zodat de restspanning een bepaalde waarde niet overschrijdt, zodat de producten veilig gebruikt kunnen worden.

De essentie van gloeien is om spanningen te verminderen of te elimineren en te voorkomen dat er nieuwe spanningen ontstaan.

De interne spanning van bierflesjes is ≤4, minder dan 30,0^o. Het wordt aanbevolen om de interne spanning van kleine monddruk blazende lichtgewicht flessen ≤ 2 niveaus, minder dan 15,0^o.

De spanning van het product kan worden gedetecteerd door de spanningsmeter, en de draaihoek van de polarisator komt overeen met het spanningsniveau van het product: Niveau 1 0,0^{(o) -7}.4^o, Niveau 2 7.5^o-14.9^o, Niveau 3 15.0^o-22.4^o, Niveau 4 22.5^{(o) -29,9(o)}, Niveau 5 30.0(^{o) -37.4(o), en}Niveau 5 30,0(^{o) -37.4(o).}-29.9^o, Niveau 5 30.0^o-37.4^o.

Emerald Groen Materiaal Bodem Stress Niveau 4 Afbeelding

Gloeipunt TaDit betekent dat 95% van de spanning kan worden verwijderd na drie minuten bij deze temperatuur, ook wel de bovengrens van de gloeitemperatuur genoemd. (ongeveer 555°C)

Overgangspunt Tg: Tussen het gloeipunt Ta en het rekpunt Ts. Glazen in de buurt van deze temperatuur zijn visco-elastisch, en de plasma's kunnen viskeuze stroming ondergaan om de temperatuurgradiënt in verschillende delen van het glas te verwijderen. (ongeveer 530°C)

Spanningspunt TsDit betekent dat slechts 5% van de spanning verwijderd kan worden na drie minuten bij deze temperatuur, ook wel de ondergrens van de gloeitemperatuur genoemd. (ongeveer 515°C)

De theoretische waarden van het gloeipunt Ta en het rekpunt Ts kunnen berekend worden met behulp van de volgende vergelijkingen:

Gloeipunt Ta = 0,8381 x SP-44,223 (°C)

Rekpunt Ts = 0,8094 x SP-52,062 (°C)

Hier is SP het verwekingspunt van het glas, en als het verwekingspunt van het glas verandert, veranderen ook het gloeipunt en het rekpunt.

De gloeitemperatuur, die verwijst naar de temperatuur waarbij het product in 15 minuten spanningsvrij kan worden gemaakt, is over het algemeen 20℃~30℃ lager dan de theoretische waarde. De meeste gloeitemperatuur van natronkalkglas is 510℃~550℃.

Als gevolg van de gloeioven thermokoppel installatie positie, inbrengdiepte, instrumentatie en andere mogelijke verschillen, zelfs als hetzelfde type gloeioven, maar ook op basis van het product gemeten stress resultaten een redelijke gloeitemperatuur en gloeisnelheid in te stellen, niet star.

Bij spanningsontlasting is het meestal zo dat hoe hoger de gloeitemperatuur, hoe langer de wachttijd, hoe beter het effect. Hoe dikker het glas en hoe complexer de vorm van het product, des te waarschijnlijker is het dat de spanning geconcentreerd is. Om de spanning te elimineren, moet u de gloeitemperatuur verhogen en de tijd verlengen (de snelheid van de grote maasband vertragen).

Door de glazen flessen en potten op de grote maasband netjes gerangschikt en op de juiste afstand van elkaar te houden, wordt de spanning verminderd. Hoe kan de afstand tussen glazen flessen en potten worden aangepast, zodat het koude spuitpistool onder het mondoppervlak van de fles kan zakken, en hoe kan tegelijkertijd worden voorkomen dat de snelheid van de grote maasband te hoog is, wat tot spanningsuitval leidt? Bij nieuwbouw of revisie moet worden uitgegaan van het type producten dat door de spuitgietmachine wordt geproduceerd, de specificaties en de snelheid van de machine om de keuze van de juiste gloeioven te berekenen.

Als in het productieproces de spanning van het product niet gekwalificeerd is, moeten de gloei-apparatuur en het gloeiproces de oorzaken vinden. Veelvoorkomende oorzaken zijn defecte gloeiovenverwarming, stoppen van de bovenste circulatieventilator, onnauwkeurige weergave van de gloeitemperatuur, lage temperatuur van binnenkomende producten, onredelijke instelling van de gloeitemperatuur en gloeicurve, en onvoldoende gloeitijd. Als u de echte en precieze redenen vindt, kunt u natuurlijk tegenmaatregelen nemen.